Разработка технологии регулированной прокатки швеллерных профилей в условиях ПАО "ЕВРАЗ ДМЗ им. Петровского"
Тип доклада
Доклад по законченной работеАннотация
Проведен технико-экономический анализ о переходе сортовых станов на энергосберегающую технологию прокатки. Установлено, что в настоящее время является актуальной проблема перехода сортовых станов на режимы регулируемой прокатки с целью экономии энергоресурсов и обеспечения механических свойств готовой продукции в соответствии с европейскими нормами. Также показаны особенности проведения процесса регулируемой прокатки.
Проведено исследование влияния колебаний химического состава стали на механические свойства проката при существующей технологии производства угловых и швеллерных профилей. Показано, что наибольшее влияние на прочностные характеристики и механические свойства в целом, имеют три основных элемента – углерод, марганец и кремний.
Проведена адаптация компьютерной программы для численного моделирования к задачам завода. В процессе компьютерного моделирования проведены исследования о влиянии начальной температуры нагрева на энергосиловые параметры и температуру конца прокатки швеллеров и уголков для условий регулируемой прокатки. Анализ результатов численного моделирования показал возможность проведения процесса регулируемой прокатки со сниженной температурой нагрева заготовок.
Экспериментальные исследования подтвердили возможность производства профилей выбранного сортамента в условиях регулируемой прокатки. Показано, что разработанная на предприятии технология производства проката из стали S275J2 и S355J2 полностью удовлетворяет требованиям EN 10025-3 по химическому составу, механическим свойствам и микроструктуре соответствующей сталям S275N и S355N.
Ключевые слова
газ евраз завод петровского нагрев прокатка сталь стан 550 температура уголок фасонный профиль швеллерСсылки на литературу
1. Современные технологии производства швеллеров с применением развернутой калибровки валков: Монография / Г.В. Бергеман, С.М. Антонюк, М.В. Краев, И.В. Пелых. К.С. Антонюк. – Днепропетровск: Арт-Пресс, 2007. – 64 с.
2. Пути снижения энергозатрат при непрерывной сортовой прокатке / С.М. Жучков, Л.В. Кулаков, А.В. Сокуренко // Сталь. – 2004. - №6. – С. 64-66.
3. J.-O. Pera, S.-E. Lundberg. Application of computer simulation to low-temperature bar and rod rolling // Iron and steel Ingeneer. – 1985. - #10. – P. 48-52.
4. Контролируемая прокатка / В.И. Погоржельский, Д.А. Литвиненко, Ю.И. Матросов, А.В. Иваницкий. – М.: Металлургия, 1979. – 184 с.
5. Регулируемая прокатка сортового металла // Н.Г. Бочков, А.Е. Медведников, С.И. Синицын и др. – Сталь. 1977. - № 6. – С. 520-522.
6. Теоретическое исследование напряженно-деформированного состояния металла при прокатке сортовых профилей из специальных марок сталей / В.Н. Данченко, А.А. Миленин, В.В. Андреев, О.А. Ярошенко, А.А. Самсоненко // ДГМА. Наукові праці. "Обработка материалов давлением", 2009. №1 (20).
7. Хенрик Дыя. FORGE 3 в моделировании процессов обработки давлением / Хенрик Дыя // Сучасні проблеми металургії, – 2002. – Т. 5. – С. 27–33.
8. H. Dyja, O. Remez, S. Mroz, A. Samsonenko. Using software product FORGE3 for researching of the special steel broadening // Hutnik. Collection of science papers №5 – 2010 – p. 225 - 227.
9. Хензель А. Расчет энергосиловых параметров в процессах обработки металлов давлением / А. Хензель, Т. Шпиттель. – М.: Металлургия, 1982. – 360 с.
Комментарии (0)