ДОСЛІДЖЕННЯ ПАРАМЕТРІВ ПРОЦЕСУ СПІЛЬНОЇ КУТОВОЇ ЕКСТРУЗІЇ ШАРУВАТИХ МЕТАЛЕВИХ КОМПОЗИЦІЙ, НА ОСНОВІ СПЛАВІВ АЛЮМІНІЮ

Понедельник, 10 Июнь 2019

Докладчик

Самсоненко Андрей Анатольевич

Самсоненко Андрей Анатольевич

  • Должность: доц.
  • Звание, степень: к.т.н.
  • Организация: Национальная металлургическая академия Украины
  • Подразделение: кафедра "Обработка металлов давлением"
  • Город: Днепр
  • E-Mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. | Направление моделирование, низкотемпературная прокатка, охлаждение валков, прокатка, сталь, фасонный профиль


    Тип доклада

    Доклад по этапам работы

    Научный консультант

    Головко Александр Николаевич

    Головко Александр Николаевич

  • Должность: научный сотрудник
  • Звание, степень: профессор, доктор технических наук
  • Организация: Produktionstechnisches Zentrum Hannover
  • Подразделение: Institut für Werkstoffkunde
  • Город: Hannover, Garbsen
  • E-Mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. | Сайт: Головко А.Н. (iw.uni-hannover.de) | Направление Алюминий, волочение, моделирование, прессование, профиль, сталь, Трубы


    Аннотация

     Застосування біметалевих композицій на основі алюмінію отримало розповсюдження при будуванні сучасного транспорту та літальних апаратів, в суднобудуванні та хімічному машинобудуванні.

    В даній роботі розглянуто можливість використання процесу спільної кутової екструзії для отримання шаруватих прямокутних профілів на основі сплавів алюмінію та титану. Дослідженням процесів отримання біметалів методами екструзії з бічним витіканням та кутової екструзії в різні часи займались М. С. Гільденгорн, N. Grittner, S. Thürer, J. Uhe та ін.

    З метою визначення можливих умов реалізації процесу проведено математичне моделювання кутової екструзії біметалевого прямокутного профілю, на основі сплавів титану та алюмінію,  з використанням програмного продукту QForm 9.

    Основними параметрами, що впливають на перебіг процесу, прийнято наступні: матеріали заготовок, початкові температури нагріву заготовок, коефіцієнт витяжки алюмінію, коефіцієнт плакування, фактор тертя на контакті титанової заготовки та інструменту.

    За результатами моделювання визначено вплив умов тертя на контакті титану з інструментом, коефіцієнту витяжки та  коефіцієнту плакування на руйнування шарів профілю.

    Ссылки на литературу

    1. Ryabov V.R. Welding of bimetals / V. R. Ryabov, L.D. Dobrushin, Jung-Gi Moon // Ed. by B.E. Paton. – Kiev : E. O. Paton Electric Welding Institute, NAS of Ukraine, 2003. – 130 p. – ISBN 966-95847-4-4.

    2. Трыков Ю.П. Слоистые композиты на основе алюминия и его сплавов / Ю.П. Трыков, Л.М. Гуревич, В.Г. Шморгунов. – Москва : Металлургиздат, 2004. – 230 с. – ISBN 5-902194-16-4.

    3. Голованенко С. А. Производство биметаллов / С. А. Голованенко, Л. В. Меандров. – Москва : Металлургия, 1966. – 304 с.

    4. Кузнецов Е. В. Методология создания слоистых металлических композиций / Кузнецов Е. В. // Металлургическая и горнорудная промышленность. – 2002. – №8-9. – С. 42–46. – ISSN 0543-5749.

    5. Король В.К. Основы технологии производства многослойных металлов / В. К. Король‚ М. С. Гильденгорн. – Москва : Металлургия, 1970. – 236 с.

    6. Гильденгорн М. С. Основы теории совместного прессования разнопрочных металлов и сплавов / М. С. Гильденгорн. – Москва: Металлургия, 1981. – 144 с.

    7. Щерба В. Н. Прессование алюминиевых сплавов / В. Н. Щерба. – Москва : «Интермет Инжиниринг», 2001. – 768 с. – ISBN 5-89594-051-X.

    8. Characterization of the interface of co-extruded asymmetric aluminum-titanium composite profiles / N. Grittner, B. Striewe, A. von Hehl [etc] // Materialwissenschaft und Werkstofftechnik. – 2014. - Volume 45, Issue 12. – P. 1054–1060.

    9. Mechanical Properties of Co-Extruded Aluminium-Steel Compounds / S. Thürer, Johanna Uhe, Oleksandr Golovko [etc] // Key Engineering Materials. – 2017. – Vol. 742. – P. 512-519. – ISSN: 1662-9795.

    Комментарии (0)

    Оставить комментарий

    Please login to leave a comment.