НАУЧНОЕ ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА СИСТЕМЫ Al-Mg-Sc

Понедельник, 01 Апрель 2013

Докладчик

Андреев Виталий Валериевич

Андреев Виталий Валериевич

  • Должность: доцент
  • Звание, степень: кандидат технических наук
  • Организация: Национальная металлургическая академия Украины
  • Подразделение: кафедра "Обработка металлов давлением"
  • Город: Днепр
  • E-Mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. | Сайт: Андреев В. В. | Направление Алюминий, моделирование, прессование, прокатка, профиль, скандий, Трубы


    Тип доклада

    Доклад по законченной работе

    Научный руководитель

    Головко Александр Николаевич

    Головко Александр Николаевич

  • Должность: научный сотрудник
  • Звание, степень: профессор, доктор технических наук
  • Организация: Produktionstechnisches Zentrum Hannover
  • Подразделение: Institut für Werkstoffkunde
  • Город: Hannover, Garbsen
  • E-Mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. | Сайт: Головко А.Н. (iw.uni-hannover.de) | Направление Алюминий, волочение, моделирование, прессование, профиль, сталь, Трубы


    Аннотация

    Одним из направлений усовершенствования конструкций машин и механизмов в машиностроении и авиационно-космической технике является расширение сферы использования в их составе материалов с низкой плотностью, в том числе из деформированных алюминиевых сплавов. В настоящее время традиционно применяемые в отечественном машиностроении алюминиевые сплавы системы Al-Mg, в частности сплав АМг6, практически исчерпали ресурс совершенствования. Таким образом, разработка и внедрение новых более прочных коррозионностойких термически не упрочняемых алюминиевых сплавов – это:

    -         с одной стороны существенный вклад в решение проблемы повышения эксплуатационных характеристик изделий ракетной и космической техники, возможность создания новых типов летательных аппаратов с использованием сварки, как основного метода соединений;

    -         с другой стороны – возможность снижения металлоемкости алюминиевых конструкций народного хозяйства с соответствующей экономией энергоресурсов и не восполняемых запасов алюминиевого сырья.

    В 1970-х годах была разработана серия новых термически не упрочняемых сплавов на основе системы Al-Mg, дополнительно легированных переходными металлами, такими как скандий, цирконий и др. В настоящее время из сплавов Al-Mg-Sc-(Zr) изготавливают лишь полуфабрикаты, среди которых холоднокатаный лист, горячекатаные плиты, штамповки. Это связано с тем, что наличие высоких прочностных характеристик данных сплавов приводит к большим энергозатратам при деформации, либо вообще к невозможности осуществления процесса.

    На сегодняшний день на территории Украины есть ряд предприятий, на которых возможно производить прессованные трубы из сплавов системы Al-Mg-sc, однако при прессовании труб из труднодеформируемых алюминиевых сплавов, к которым относятся эти сплавы, важное значение имеют вопросы по определению энергосиловых параметров процесса. Наличие высокого напряжения текучести приводит к повышению энергосиловых параметров, что существенно ограничивает возможность проведения процесса.

    Из теории прессования известно, что к основным технологическим параметрам, резко влияющим на энергосиловые параметры, можно отнести температуру нагрева заготовки, кинематические параметры, а также коэффициент вытяжки. Естественно, что повышение температуры нагрева заготовки и снижение скорости прессования приводит к снижению энергосиловых параметров. Однако, имея и так высокую стоимость сплавов системы Al-Mg-Sc, это может привести к дополнительному завышению себестоимости производства готового продукта, что приведет к бесперспективности производства. Кроме того, в настоящее время в практике присутствуют лишь малые сведения по обработке давлением сплавов системы Al-Mg-Sc.

    Таким образом, работа, которая направлена на определение закономерностей формоизменения металла и энергосиловых параметров процесса прессования сплошных профилей и тонкостенных труб из алюминиево-магниевых сплавов, которые дополнительно легированы скандием, в зависимости от деформационных и температурно-скоростных параметров, а также разработка на основе полученных зависимостей технологии прессования таких изделий, является актуальной.

    Ссылки на литературу

    1. Алюминиевые сплавы. Выпуск 6. Свариваемые сплавы / сб. статей под ред. Фридляндера И.Н.. – М.: Металлургия, 1969. – 180 с., ил.
    2. Filatov Yu. A. New Al-Mg-Sc alloys / Yu. A. Filatov, V. I. Yelagin, V. V. Zakharov // Mater. Sci. Eng. – 2000. – V. A280. – P . 97-101
    3. Елагин В.И. Конструкционные наноструктурные сплавы на основе алюминиевой основе / В.И. Елагин // Цветные металлы. – 2009. – № 6. – С. 103-111.
    4. J. Royset.Kinetics and mechanisms of precipitation in an Al-0.2WT.% Sc alloy / J. Royset, N. Ryum // Mater. Sci. Eng. – 2005. – V. 396. – P. 409-422. 
    5. Авіаційно-космічні матеріали та технології / [Богуслаєв В.О., Качан О.Я., Калініна Н.Є. та інш.]. – Запоріжжя: ВАТ «Мотор-Січ», 2009. – 383 с.
    6. Effect of Sc on Recrystallization of Aluminum and it’s Alloys / T.D. Rostova, V.G. Davydov, V.I.Yelagin [and other] // Proc. of ICAA7/ - 2000. – Part 2. – P. 793-798.
    7. Производство алюминиевых профилей в Украине - мнение практика
    8. Наследие звездных войн
    9. Украинский скандий с ВостГОКе ушел в никуда

    Присутствовали

    Головко А.Н., Гринкевич В.А., Бондаренко О.В., Самсоненко А.А., Ханин М.И.. Шломчак Г.Г., Василев Я.Д., Тубольцев А.Г., Стасовский В.Н.. Колповский В.Н., Дрожжа П.В., Огинский И.К., Дехтярев В.С. и др.

    Ведущий

    Головко А.Н.

    Задавали вопросы

    Ханин М.И., Шломчак Г.Г., Василев Я.Д., Тубольцев А.Г., Дехтярев В.С.

    Выступали

    Гринкевич В.А., Шломчак Г.Г., Василев Я.Д., Тубольцев А.Г., Дехтярев В.С., Головко А.Н., Бондаренко О.В.

    Резюме ведущего

    Учесть замечания Семинара. Работу считать завершенной.

    Комментарии (0)

    Оставить комментарий

    Please login to leave a comment.