Совершенствование режимов волочения проволоки, предназначенной для последующей термической обработки

Докладчик

Харитонов Вениамин Александрович

  • Должность: проф.
  • Звание, степень: к.т.н.
  • Организация: ФГБОУ ВО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова»
  • Подразделение: кафедра технологий обработки материалов
  • Город: Магнитогорск, Россия
  • Направление волочение, проволока, сталь


    Аннотация

    Харітонов В.О. Удосконалення режимів волочіння дроту, призначеної для наступної термічної обробки / Харітонов В.О., Сметньова Н.Ю., Усанов М.Ю. // Пластична деформація металів : матеріали наук.-практ. конф. : тез. допов., 22-26 травня 2017 р., м. Дніпро. – Дніпро : [б.в.], 2017. – С. 35-36.

     

    Пружинная проволока, упрочняемая закалкой с последующим отпуском, должна обладать высокой циклической и релаксационной стойкостью, иметь высокий предел упругости, структурную однородность и изотропность свойств. Достижение необходимого комплекса физико-механических параметров пружинной проволоки зависит не только от качества проведения окончательной термообработки. Большое значение имеет режим предварительной холодной пластической деформации - волочения.

    На практике составление маршрутов волочения производится, исходя из пластичности металла, технических характеристик волочильных машин, геометрии волок, а также из экономических соображений. Однако при этом не производится оценка глубины проникновения деформации в металле при волочении.

    В данной работе предложена методика выбора рационального маршрута волочения проволоки с использованием коэффициента жесткости и определения глубины проникновения деформации в процессе волочения. На основе предложенного способа выбран маршрут волочения проволоки и геометрия канала волочильного инструмента, обеспечивающие создание равномерного напряженного состояния в очаге деформации и получение качественной проволоки, предназначенной для последующей закалки и отпуска.

     

    Spring wire, hardened by quenching with following tempering, must have a high cyclic resistance and relaxation resistance, a high elastic limit, structural homogeneity and isotropic properties. Achieving of required complex physico-mechanical properties of spring wire doesn't depend only on the quality of the final heat treatment. Great importance has a mode of preliminary cold plastic deformation by drawing.

    In practice, the preparation of wire drawing is performed on the basis of the ductility of the metal, the technical characteristics of wire drawing machines, geometry of the drawing die and also for economic reasons. However, estimation the depth of deformation in the metal at drawing doesn't make.

    This work proposes the method of a choice the rational wire drawing route using the stiffness ratio and determination the depth of deformation in the drawing process. There was chosen the wire drawing route and the geometry of drawing die used for the creation of homogenous stress conditions in the deformation zone and receiving high-quality wire for subsequent quenching and tempering.

    Комментарии (0)

    Оставить комментарий

    Please login to leave a comment.